একক-স্তর চেম্বার কাদামাটির ইট তৈরির শুকানোর মেশিন টানেল ড্রায়ার ইটের ওভেন
১. কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য:
১. অভ্যন্তরে একক-স্তর ট্র্যাকসহ চ্যানেল-আকৃতির টানেল কাঠামো।
২. নির্দিষ্ট তাপ উৎস (যেমন চুল্লির বর্জ্য তাপ, হট এয়ার ফার্নেস) থেকে গরম বাতাস সরবরাহ করা হয় এবং ফ্যানের মাধ্যমে টানেলের দিক বরাবর সুষমভাবে প্রবাহিত করা হয়।
৩. ইটের মতো সবুজ রঙের বস্তুগুলো চুল্লির গাড়িতে স্থির গতিতে এগিয়ে চলে এবং ক্রমান্বয়ে প্রাক-উত্তপ্তকরণের মধ্য দিয়ে যায়।
১. থ্রু-টাইপ একক-স্তর টানেল ড্রায়ার: এর সরঞ্জাম বিনিয়োগ কম এবং পরিচালনা সহজ, যা এটিকে তুলনামূলকভাবে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াযুক্ত মাঝারি ও ছোট ইটের কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে;
২. পুনঃসঞ্চালনকারী একক-স্তর টানেল ড্রায়ার: এর সরঞ্জামগত জটিলতা ও বিনিয়োগ বেশি হলেও, এটি উন্নততর শুকানোর কার্যকারিতা ও শক্তি দক্ষতা প্রদান করে, যা বৃহৎ ইটের কারখানা এবং বহুমুখী পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
ব্লক শুকানোর ঘর ইট উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, যা মূলত পোড়ানোর সময় ফাটল বা বিকৃতি রোধ করার জন্য ইটের খণ্ড থেকে আর্দ্রতা দূর করতে ব্যবহৃত হয়। কাঠামোগত রূপ, তাপ উৎসের ধরন এবং স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রার উপর নির্ভর করে, সাধারণ ব্লক শুকানোর ঘরগুলো প্রধানত নিম্নলিখিত শ্রেণীতে বিভক্ত:
I. গঠনগত রূপ অনুসারে শ্রেণিবিন্যাস
১. টানেল ড্রায়ার
বৈশিষ্ট্য: অবিচ্ছিন্নভাবে চলে, যা বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। ড্রায়িং কারের মাধ্যমে ইটের কাঁচামাল ড্রায়ারের ভেতরে প্রবেশ করে এবং ট্র্যাক বরাবর ধীরে ধীরে এগিয়ে চারটি ধাপ অতিক্রম করে: প্রাক-উত্তাপন, উত্তপ্তকরণ, উচ্চ-তাপমাত্রায় শুকানো এবং শীতলীকরণ।
সুবিধাসমূহ: স্বল্প শুকানোর চক্র (সাধারণত ৮~২৪ ঘণ্টা), গরম বাতাসের সুষম বিতরণ, কম শক্তি খরচ।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: সিন্টার্ড ইট, ভারবাহী ফাঁপা ইট ইত্যাদির বৃহৎ পরিসরের উৎপাদন।
২. চেম্বার ড্রায়ার
বৈশিষ্ট্য: বিরতিহীন পরিচালনা, একযোগে সরবরাহ ও নিষ্কাশন, সরল গঠন, স্বল্প বিনিয়োগ।
সুবিধাসমূহ: ক্ষুদ্র ও মাঝারি উদ্যোগ অথবা বিশেষ জাতের পরীক্ষামূলক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, পরিচালনায় নমনীয়তা রয়েছে।
সীমাবদ্ধতা: তাপীয় দক্ষতা কম, অসমভাবে শুকানোর ঝুঁকি বেশি।
৩. উল্লম্ব ড্রাই কিলন
বৈশিষ্ট্য: উল্লম্বভাবে সাজানো থাকে, যা মাধ্যাকর্ষণ শক্তিকে কাজে লাগিয়ে উপাদানকে উপর থেকে নিচে প্রবাহিত হতে দেয় এবং মেঝেতে জায়গা বাঁচায়।
প্রয়োগ: প্রধানত গুঁড়া বা দানাদার পদার্থের জন্য ব্যবহৃত হয়; ইটের কাঁচামালের জন্য এর ব্যবহার তুলনামূলকভাবে কম, তবে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ায় এর চেষ্টা করা হয়েছে।
২. তাপ উৎস দ্বারা শ্রেণিবিন্যাস
১. বর্জ্য তাপ ব্যবহারকারী ড্রায়ার
পোড়ানোর চুল্লির নিষ্কাশন এবং শীতলীকরণ অংশ থেকে উৎপন্ন বর্জ্য তাপকে তাপের উৎস হিসেবে ব্যবহার করা হয়, যার ফলে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে শক্তি সাশ্রয় হয়। এটি আধুনিক ইটের কারখানাগুলিতে প্রচলিত এবং প্রায়শই টানেল ড্রায়ারের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, যা পরিচালন ব্যয় ২০% এর বেশি কমিয়ে দেয়।
২. বাষ্প চালিত ড্রায়ার
তাপ প্রদানের মাধ্যম হিসেবে সম্পৃক্ত বাষ্প ব্যবহার করা হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম ফিন হিটারের মাধ্যমে চুল্লির বাতাস গরম করা হয়। এর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীল এবং এটি লাল ইট বা এমন বিশেষ ধরনের ইটের জন্য উপযুক্ত, যেগুলোর তাপমাত্রা ও আর্দ্রতার চাহিদা বেশি।
৩. কয়লা/গ্যাস সরাসরি চালিত ড্রায়ার
দহন চুল্লির মাধ্যমে সরাসরি বাতাস গরম করা হয়, এতে তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং প্রাথমিক বিনিয়োগ কম লাগে। এর অসুবিধা হলো উচ্চ দূষণ, এবং এগুলো ধীরে ধীরে পরিবেশবান্ধব সরঞ্জাম দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে।
৩. মূল উপাদানসমূহ
একটি সম্পূর্ণ ব্লক শুকানোর কক্ষে সাধারণত নিম্নলিখিত সিস্টেমগুলো থাকে:
চুল্লির কাঠামো: তাপের অপচয় কমাতে একটি অন্তরক স্তরসহ ইট-কংক্রিট বা ধাতব কাঠামো।
- তাপায়ন ব্যবস্থা: এর অন্তর্ভুক্ত হলো অগ্নিকুণ্ড, চুল্লি, চিমনি বা বাষ্পীয় পাইপলাইন।
- বায়ুচলাচল ব্যবস্থা: গরম বাতাস সঞ্চালনের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী পাখা দ্বারা সজ্জিত, যাতে সাধারণত নীচ থেকে বাতাস সরবরাহ, পাশ থেকে বাতাস সরবরাহ এবং উপর থেকে আর্দ্রতা নিষ্কাশনের সমন্বয় থাকে।
- আর্দ্রতা অপসারণ ব্যবস্থা: ছাদের নিষ্কাশন পোর্ট বা পাশের দেয়ালের বায়ু প্রবেশ ছিদ্রের মাধ্যমে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে, যা সময়মতো আর্দ্রতা অপসারণ নিশ্চিত করে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: প্রধানত ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ (সাধারণ ড্রায়ারের জন্য) অথবা তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা সেন্সর এবং পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাযুক্ত (আধুনিক ড্রায়ারের জন্য)।
চতুর্থ। নির্বাচন সংক্রান্ত সুপারিশসমূহ
- উৎপাদন পরিমাণ ভিত্তিক নির্দেশনা: দৈনিক উৎপাদন ১,০০,০০০ ব্লকের বেশি হলে টানেল ড্রায়ারকে অগ্রাধিকার দিন; অল্প পরিমাণে উৎপাদনের জন্য চেম্বার ড্রায়ার নির্বাচন করা যেতে পারে।
- শক্তি সাশ্রয়ের প্রয়োজনীয়তা: জ্বালানি খরচ কমাতে (কিলনের বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা) ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়।
স্বয়ংক্রিয়তার স্তর: শুকানোর স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য বৃহৎ উৎপাদন লাইনগুলিতে পরিবর্তনশীল কম্পাঙ্কের ফ্যান এবং বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকা উচিত।